滚（gǔn）筒刮板干燥（zào）机是根据（jù）不同冷冻（dòng）除湿工作原理（lǐ），利用一个全封闭压缩式制冷控制系统，对经（jīng）空压（yā）机排（pái）出的（de）压缩以及气体（tǐ）通过冷却降温，使其中所含的大量市场饱和水（shuǐ）蒸（zhēng）气、油雾（wù）凝结液滴，经过经汽水分离后（hòu）由（yóu）自动排水器排出，在较（jiào）高环（huán）境温度的（de）饱和压缩产生气体可（kě）以进入滚筒刮板干燥机的（de）预冷器，在（zài）预（yù）冷器中与来自蒸发器的干冷气体数据进行各种热交换（huàn），降（jiàng）低反（fǎn）应温度后进（jìn）入制冷设备系统的蒸（zhēng）发（fā）器，与（yǔ）冷媒（méi）汽进行（háng）分析第二次热交换，使本（běn）身（shēn）就是温度影响降到接近于冷媒的蒸发过程温度（dù），在两次降温（wēn）管（guǎn）理过程中，压缩气体中的水蒸（zhēng）汽得以（yǐ）凝（níng）结成液（yè）态（tài）水滴并随气流（liú）发展进入气水（shuǐ）分离器，分离情况（kuàng）下来的液态水（shuǐ）经自（zì）动排水器排出机外（wài），温（wēn）度水平（píng）较低的干燥（zào）压（yā）缩气体直接进入（rù）预冷器，与刚进入的湿饱和气体信息进行（háng）实现热交换，使本身存在温度没有得（dé）到有（yǒu）效提高，从而在滚筒（tǒng）刮（guā）板干燥（zào）机排气口得到含水量要求较低（即露（lù）点较低）、相对增加湿度也很低的干燥压缩气体。

刮板滚筒干燥机（jī）工（gōng）作可靠（kào），管理方便，运行成本（běn）低，已成为各行业（yè）空（kōng）压站清洗设备的典范（fàn）。滚筒（tǒng）由动力系统驱动，在固定支架上转（zhuǎn）动。物料在（zài）喂料槽下进料，刮板（bǎn）为液压调（diào）节式。本实用（yòng）新型由刮刀、刮刀支架等组成（chéng）。通过调节液（yè）压实现转鼓的压力，压力稳定（dìng）均匀。设（shè）备操作灵活，适应性广（guǎng）。在影响刮板干燥（zào）机干燥的诸多因素中改变其（qí）中的一个，不会使其他因素影响干燥操作（zuò）。适用于各种材料和（hé）不（bú）同的产品要（yào）求。

滚筒干燥（zào）热效率高。滚（gǔn）筒干燥的热效率约为80%-90%。这是因为滚筒干（gàn）燥的传热机理属于热传导，整个运行周期传（chuán）导方（fāng）向一致。除了端盖的散热（rè）和散（sàn）热损失外，热量还（hái）用于滚（gǔn）筒外壁材料膜上（shàng）水分的蒸发。干燥时（shí）间短。干燥开始时滚筒外壁物料（liào）形成的湿料膜为每百秒0.5-1.5毫米，整个干燥周（zhōu）期仅需（xū）10-15秒（miǎo），特别适用于热敏性物料和粘性物（wù）料的干燥。